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Como controlar o número de série dos módulos e inversores no Groner ERP

Com o rastreamento por número de série ou lote, cada módulo e inversor vira uma peça individual no estoque. Você sabe onde cada peça está, quando entrou e para qual cliente foi, o que ajuda muito na garantia e no pós-venda.



Passo a passo: ligar o rastreamento no produto


  1. Acesse Compras & Estoque > Produtos e abra o produto (por exemplo, um inversor).
  2. No campo Rastreamento, escolha série ou lote.
  3. Salve. A partir daí, as entradas e saídas desse produto passam a registrar as peças.


Como as peças entram


  • As peças entram pelo recebimento do Pedido de Compra, pelo Movimentar > Entrada ou por importação.
  • Não precisa ter a etiqueta em mãos: se a série não for informada, a peça entra como a identificar e o número é preenchido depois. Assim a contagem de peças sempre bate com o saldo.
  • Com um leitor de código de barras, use a opção de bipar as séries: cada leitura registra uma peça.


Como as peças saem


Na baixa do pedido de venda, o operador bipa ou escolhe quais peças estão saindo. É isso que registra qual número de série foi para qual cliente. Sem leitor, use Escolher na lista ou Usar as mais antigas.


Bom saber: o número de série é único. O sistema não aceita repetir uma série que já está no estoque, nem dar saída de uma peça que não está disponível no depósito.


Onde consultar uma peça


  • Estoque > Rastreados: busca uma peça pelo número de série ou lote em todo o estoque e mostra o que falta identificar.
  • Ficha do produto > aba Rastreamento: as peças daquele produto, uma a uma.


Nessas listas você pode identificar as peças pendentes, corrigir uma série digitada errada, marcar defeito e dar baixa em peças específicas (avaria, perda ou uso interno).


Regras do rastreamento


Em Compras & Estoque > Regras do Estoque (só Administrador), na parte Rastreamento (série e lote):


  • Exigir o número de série já na entrada: desligado (padrão), a peça entra como a identificar. Ligado, a entrada só passa com todas as séries informadas.
  • Exigir a escolha das peças na saída: ligado (padrão), o operador informa quais peças saem na baixa. Desligado, o sistema escolhe sozinho.
  • Quando o sistema escolhe sozinho, priorizar a validade: desligado (padrão), sai a peça mais antiga. Ligado, sai a que vence primeiro.


A exigência de escolher as peças vale para a tela de baixa. O faturamento, a ordem de serviço e a entrega não perguntam, para não travar a operação.


Problemas comuns


  • A série não é aceita na saída: a peça já saiu, está em outro depósito, está com defeito ou não existe. A tela informa o motivo.
  • Há peças "a identificar" acumuladas: use Estoque > Rastreados para preencher as séries em lote.



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Atualizado em: 08/10/2026

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